Você sabe o que realmente é essencial para uma empresa se manter competitiva no mercado? Para isso, você conhece métodos como o Six Sigma, que podem te auxiliar?

O assunto sobre a otimização entre custos e qualidade na produção de um produto (ou serviço) está, cada vez mais, ganhando espaço no nosso cotidiano. Portanto, discussões sobre métodos que possam auxiliar as empresas, neste assunto, ocorrem a todo o momento.

Afinal, em um mercado cada vez mais competitivo e inovador, quem quer ficar para trás quando o assunto é a realização de melhorias que aumentem a satisfação do consumidor?  Convenhamos, ninguém!

A fim de te auxiliar, abordamos, recentemente, em uma publicação, a importância da Gestão e o Custo da Qualidade. Agora, neste artigo, iremos aprimorar nosso conhecimento abordando o método Six Sigma – e, temos certeza, ele irá te ajudar.

O que significa SIX SIGMA?

Trata-se de um método que agrupa estatísticas de qualidade. É uma valiosa ferramenta utilizada para identificar e aplicar melhorias nos processos internos de uma empresa, garantindo custos operacionais menores e aumentando os lucros.

A letra grega sigma (σ) o representa, símbolo que corresponde ao desvio padrão. Este desvio é a raiz quadrada da variância no sentido matemático. Portanto, “Seis sigmas” é um termo que relaciona 6 vezes o desvio padrão.

O Six Sigma é utilizado para melhorar o funcionamento dos processos, indicando o grau de variação que um item tem com relação à média do grupo que ele pertence. Dessa forma, visa eliminar todos (ou quase todos!) os defeitos que ocorrem em uma fabricação.

Mas como é que podemos definir um defeito?

Um defeito pode ser entendido como a “não conformidade” de um produto ou serviço com suas especificações, ou seja, com a sua finalidade (o seu propósito de uso).

Compreendendo isso, o Six Sigma faz com que se alcance a melhoria em produtos e serviços, para que haja a satisfação plena dos clientes. Ou seja, garante a segurança de que os consumidores irão receber tudo aquilo pelo que pagaram – todos os benefícios do produto.

Como surgiu este método?

O Six Sigma surgiu através de Bill Smith, da empresa Motorola. Smith, ao estudar a relação de falhas entre os produtos – ainda no processo de manufatura – com as falhas que vão para os clientes, apresentou a sua metodologia.

Anos mais tarde, em 1995, Jack Welch, da GE (General Eletric), aperfeiçoou a sua utilização, a fim de reduzir a quantidade de defeitos em toda a sua empresa. Nos 05 anos que se passaram após a adoção, a GE registrou uma economia de US $ 12 bilhões – incrível, não é?!

Desde então o Six Sigma segue sendo adotado pelas grandes empresas e montadoras.

Como, afinal, o Six Sigma funciona?

A metodologia utilizada para a aplicação do Six sigma possui cinco fases:

Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar (DMAIC):

1. Definir: definir o problema a partir das opiniões dos consumidores e objetivos do projeto, nesta fase também se avalia o desdobramento, treinamento, seleção de projetos e necessidades gerenciais. 
2. Medir: os principais aspectos do processo e coletar dados importantes. Nesta fase, as variáveis de entrada e saída de processos potenciais chave são identificadas.
3. Analisar: os dados para investigar razões de causa e efeito. Certificar que todos os fatores foram considerados para determinar as relações e reconhecer as fontes de variabilidade e do desempenho insatisfatório, o que pode ser extremamente útil na melhoria dos processos.
4. Melhorar: o processo com base na análise dos dados, usando técnicas como desenho de experimentos, poka-yoke ou prova de erros e padronizar o trabalho para criar um novo estado de processo. Executar pilotos do processo para estabelecer capacidades. Estas informações podem ajudar a identificar os valores das variáveis para otimizar processos e oportunizar mudanças.
5. Controlar: o futuro estado de processo para garantir que se corrija qualquer desvio do objetivo antes de tornar-se um defeito. Implementar sistemas de controle, como, controle estatístico de processo ou quadro de produções e monitorar processos.

Essas cinco fases constituem o “Modelo para a Melhoria da Performance”, chamado em inglês de DMAIC, que são as primeiras letras das fases explicadas anteriormente: Define (Definir), Measure (Medir), Analise (Analisar), Improve (Melhorar) e Control (Controlar).

Para melhorar seus processos e produtos já existentes, você pode utilizar o método DMAIC. Agora, para atender novas expectativas e necessidades dos seus clientes e consumidores com novos produtos (e maiores capacidades de produção), você pode empregar o DMADV.

Definir, Mensurar, Analisar, Desenhar e Verificar (DMADV):

1. Definir: definir o problema a partir das opiniões dos consumidores e objetivos do projeto.
2. Mensurar: os principais aspectos do processo e coletar dados importantes.
3. Analisar: os dados para investigar razões de causa e efeito. Certificar que todos os fatores foram considerados para determinar as relações.
4. Desenhar: com base na análise dos dados e usando técnicas como desenho de experimentos, poka-yoke ou prova de erros, visa padronizar o trabalho para criar um novo estado de processo – como um “piloto”.
5. Verificar: o futuro estado de processo para garantir que qualquer desvio do objetivo seja corrigido antes de tornar-se um defeito. Implementar sistemas de controle, monitorar a evolução dos processos.

Mas qual a diferença entre os dois?

Bom, deve-se aplicar o método DMAIC durante o início de um projeto, a fim de encontrar possíveis melhorias ao identificar a causa – raiz – dos problemas.

Diferentemente, o método DMADV é estruturado para facilitar o aumento de giro de lançamento de novos produtos da empresa no mercado.

Dessa forma, podemos entender que o DMADV visa à criação, atendendo as necessidades dos clientes e fortalecendo o desenvolvimento de ideias. Enquanto que no DMAIC as fases estão voltadas para identificar os problemas, coleta de dados e apresentar propostas de melhorias.

A partir disso, os sigmas envolvem as escalas de qualidade de 1 a 6. O número “1” é considerado o nível mais baixo apresentando na quantidade de defeitos e grande potencial de perda de suas vendas devido à pouca qualidade.

Por outro lado, quando a empresa está no nível “6” ela atingiu o alto nível com poucos defeitos.

Quais os benefícios do Six Sigma?

Jack Welch, o CEO da General Eletric – e grande defensor do Six Sigma – nos mostra que, em palavras simples, esses seis métodos auxiliam você a treinar, de modo eficiente, o seu time.

Assim, você conseguirá conquistar os resultados esperados – tanto no desenvolvimento da qualidade como, claro, no quesito financeiro.

Além disso, este aperfeiçoamento poderá fortalecer a identidade de sua marca. Ou seja, criará um olhar benéfico dos clientes sob os seus produtos (e/ou serviços).

Até porque, nós, como consumidores, não queremos apostar o dinheiro em uma compra para descobrir depois se o produto possui (ou não) as suas qualidades. Muito pelo contrário, realizamos a compra esperando que o produto esteja completo; atendendo as nossas necessidades.

Dessa forma, objetivamente podemos pontuar 05 grandes benefícios. Na ordem, cada um causará sobre o outro um efeito – formando um ciclo de melhorias.

• Redução dos custos

Assim, ao realizar o procedimento proposto pelo método, será mais fácil identificar os erros e as falhas para evitar a sua reincidência;

• Aumento da qualidade do produto

A metodologia propõe uma mudança estratégica na forma de avaliar a qualidade do produto. Assim, ao invés de fazer a inspeção tradicional – ao final da produção – devemos inspecionar todo o seu processo.

• Aumento da satisfação dos clientes

Ao otimizar os processos e aumentar os benefícios do produto, a satisfação dos clientes, consequentemente, irão aumentar em conjunto.

• Aumento da lucratividade da empresa

Com o aumento da satisfação da clientela, a marca ficará mais conhecida. Por consequência, haverá cada vez mais venda de produtos. E clientes cada vez mais felizes, resultando em um aumento potencial no lucro.

Como melhorar com o Six Sigma?

É importante destacar que se deve aplicar o Six Sigma de forma permanente, para gerar cada vez mais benefícios, em que os resultados serão sempre um ponto inicial para a etapa seguinte.

Como se trata de uma metodologia com base nos processos, podemos aplicar o Six Sigma em todos os setores de uma organização.

Atualmente, o mercado em todo o mundo adota essa ferramenta com a ajuda das principais equipes de trabalho. Não é à toa que hoje em dia ele se utiliza no atendimento, RH, financeiro, e assim por diante.

Basicamente, seu funcionamento determina-se ao definir os objetivos, metas e planos de ação específicos que possibilitem o alcance do padrão esperado.  

Portanto, é de extrema importância estudar os pontos fortes e fracos e sempre consolidar cada ponto de atuação. Prevenir erros e otimizar processos ajuda a criar os benefícios para a empresa com a conquista de mais lucros.

Para te ajudar, sabia que é possível passar por certificações e aprender como implementar corretamente o método Seis Sigma? As mais reconhecidas são as certificações da American Society for Quality (ASQ) e a International Accreditation for Six Sigma Certification (IASSC).

Tem mais dicas interessantes no episódio do quadro Dezpadronize Responde #2 Método de Design de Processos ESA: como fazemos melhoria contínua.

E, claro, conte conosco para te auxiliar neste processo de desenvolvimento da sua empresa. Nós, da ESA estamos juntos com você.